看鋁灰炒灰機(jī)如何將鋁灰分離效果比較佳!
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鋁灰炒灰機(jī)又稱熱鋁灰分離機(jī),是金達(dá)機(jī)械根據(jù)市場(chǎng)需求和環(huán)保要求開發(fā)的新產(chǎn)品,該設(shè)備適用于電解鋁廠,鋁件廠,鋁合金廠等所有鋁加工企業(yè),以金屬鋁為原料,以熔融金屬鋁為生產(chǎn)工藝。與鋁灰冷處理相比,該設(shè)備具有金屬燃燒損失小,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)工藝短,設(shè)備投資小的優(yōu)點(diǎn)。
熱鋁灰分離機(jī)(鋁灰炒灰機(jī))的主要特點(diǎn):
1.機(jī)械攪拌,充分?jǐn)嚢瑁岣吖ぷ餍?
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.風(fēng)旋風(fēng)除塵和水浴除塵,廢氣凈化效果好,環(huán)境沒有污染;
4.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;
5.不使用燃料,熱鋁灰中金屬鋁氧化過程釋放的熱量加工成本低;
6.價(jià)格低,投資的回報(bào)率高。
熱鋁灰分離機(jī)(鋁灰炒灰機(jī))主要用途:
使用該設(shè)備自動(dòng)處理溫度高于700度的鋁灰,首先的問題是,須很好地控制灰燼機(jī)設(shè)備中鋁灰的溫度。它應(yīng)保持在約800度。 如果溫度過高,鉸刀將會(huì)損壞。鉸刀易于燒蝕。 如果溫度太低,則不能進(jìn)行鋁灰。分離,掌握鋁灰的溫度是關(guān)鍵;其次是在混合過程中須攪拌均勻的設(shè)備。混合均勻后,鋁灰分機(jī)的鋁分離效果更好。以這種方式實(shí)現(xiàn)了從炒灰機(jī)的設(shè)備中分離鋁灰的效果,并且可以生產(chǎn)其他鋁產(chǎn)品。
熱鋁灰分離機(jī)(鋁灰炒灰機(jī))的工作過程及工作原理:
將熔鋁爐中鋁灰扒入鋁灰機(jī)專用的小車中,然后使用小車將需要處理的熱鋁灰送到
鋁灰處理設(shè)備的主機(jī)提升架上,啟動(dòng)提升裝置,將熱鋁灰倒入設(shè)備中進(jìn)行處理。通過設(shè)備攪拌,由于金屬鋁液和熱殘灰比重的不同,灰從容器上部的出灰孔排出,鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境,在設(shè)備后端設(shè)置有旋風(fēng)降溫除塵、脈沖除塵器的排煙除煙裝置,在后段風(fēng)機(jī)的作用下,煙氣經(jīng)過旋風(fēng)降溫除塵器簡(jiǎn)單降溫除塵后再由管道進(jìn)入專用脈沖除塵器(布袋全為耐高溫專用布袋),經(jīng)過處理后的干凈煙塵排入耐高溫布袋中,干凈氣體排出。